橡膠輪胎行業(yè)制氮機---歐洲*OMEGA AIR

OMEGA AIR成立于1988年，公司總部設在斯洛文尼亞首都盧布爾雅那，初主營產品為氣體發(fā)生器，濾芯等等，基于在氣體制造及純化技術上建立起來的強大技術團隊和專業(yè)知識背景，OMEGA AIR不斷開展對空氣分離技術的開發(fā)及創(chuàng)造性研究工作，現(xiàn)已成功發(fā)展成為現(xiàn)今世界上重要的氣體發(fā)生器制造商之一。30多年來，OMEGA AIR一直從事壓縮機和氮氣發(fā)生器的制造，并且隨著公司的不斷發(fā)展，OMEGA AIR于2017年成立了獨立的空氣壓縮機子品牌MEGA AIR，目前公司產品可滿足各類實驗室、科學儀器對高純氫氣、高純氮氣、零級空氣、大流量氮氣等氣體的需求，涉及醫(yī)療，實驗室，食品，工業(yè)等各個行業(yè)。

橡膠輪胎行業(yè)制氮機

型號：N-GEN 03 ~ N-GEN 400

氮氣純度97~99.999%，流量15~23000L/min。

提供3年10000小時質保服務。

所用技術 PSA

流速        15~23000 SLPM

出口壓力 0   到 10 barg

空壓機     外置

操作環(huán)境溫度          5°C   到50°C

工作環(huán)境濕度          相對濕度≤   70% , 不冷凝

OMEGA AIR制氮機可應用于：橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。特別是在全鋼子午線輪胎生產中，用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續(xù)性生產、氮氣壓力較高等特點。傳統(tǒng)的工藝，鋼絲子午線輪胎均使用過熱水對輪胎進行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化，指輪胎的定型使用低壓蒸汽，輪胎的正硫化過程中，膠囊(類似模具的作用)內充介質為170℃以上高壓熱水，外溫采用低壓蒸汽來進行硫化。而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮氣(0.4-0.5MPa)，輪胎的正硫化過程中，膠囊內充介質為高壓蒸汽與高壓氮氣(2.5MPa)的混合氣體，外溫采用低壓蒸汽來進行硫化，兩種方式均是利用高溫，將天然橡膠鏈狀的分子結構改變成網狀結構，同時將一層層帶束層緊密結合起來，并在胎面形成花紋。氮氣硫化，輪胎的性能指標如里程數(shù)、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗中，都高于傳統(tǒng)過熱水硫化的性能指標。